한국콩연구회

청구항

청구항 1항
대두를 깨끗이 세척한 후 8∼18시간 동안 물에 불리는 콩불림단계와;
물에 불린 콩을 콩과 물의 비가 1:1이 되도록 물을 가하면서 맷돌에 갈아 두미를 만드는 두미제조단계와;
제조된 두미를 95∼100℃에서 4∼6분 동안 가열하여 비지와 두유로 분리하는 비지/두유분리단계;
분리된 두유를 75∼85℃의 온도로 유지되도록 한 상태에서 별도로 마련되는 용기에 두유를 넣음과 동시에 응고제를 첨가하고 교반하여 순두부상태로 응고시키는 단계와;
두부성형틀에 응고된 순두부를 넣은 상태에서 40∼60Kg/cm2의 압력으로 압착하는 압착단계와;
압착된 두부를 원하는 크기로 절단하거나 분말화하여 정해진 크기의 규격틀에 담아 수용하는 단계와;
규격틀에 수용된 두부를 -40∼-50℃의 냉동챔버에서 40∼70시간 동안 급속동결시킨 다음, 동결된 두부를 1.0torr의 진공도로 유지되는 진공챔버에 넣고, 내부 온도를 시간당 15∼20℃씩 5시간 동안 승온시키고, 5시간이 경과된 시점부터는 90∼95℃의 온도로 30∼40시간 동안 유지시켜 건조하는 건조단계와;
동결건조된 두부를 꺼내어 습기가 유입되지 않도록 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 두부가공방법.

청구항 2항
대두를 깨끗이 세척한 후 8∼18시간 동안 물에 불리는 콩불림단계와;
물에 불린 콩을 콩과 물의 비가 1:1이 되도록 물을 가하면서 맷돌에 갈아 두미를 만드는 두미제조단계와;
제조된 두미를 95∼100℃에서 4∼6분 동안 가열하여 비지와 두유로 분리하는 비지/두유분리단계;
분리된 두유를 75∼85℃의 온도로 유지되도록 한 상태에서 별도로 마련되는 용기에 두유를 넣음과 동시에 응고제를 첨가하고 교반하여 순두부상태로 응고시키는 단계와;
두부성형틀에 응고된 순두부를 넣은 상태에서 40∼60Kg/cm2의 압력으로 압착하는 압착단계와;
압착된 두부를 원하는 크기로 절단하거나 분말화하여 정해진 크기의 규격틀에 담아 수용하는 단계와;
규격틀에 수용된 두부를 70∼120℃온도로 유지되는 열풍건조챔버에서 20∼40시간 동안 유지시켜 수분함량이 1% 이하가 되도록 건조하는 건조단계와;
건조된 두부를 습기가 유입되지 않도록 포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 두부가공방법.

요약

본 발명에서는 콩을 이용하여 만들어진 두부 또는 순두부를 진공 동결건조시키거나 열풍건조시켜 수분이 거의 함유되지 않도록 하고, 복원성을 크게 향상시키므로써 다른 식품의 조리시 원료로 사용할 수 있도록 하거나 보관과 유통기간을 크게 연장시킬 수 있도록 한 두부가공방법이 개시된다.
본 발명은 대두를 깨끗이 세척한 후 8∼18시간 동안 물에 불리는 콩불림단계와; 물에 불린 콩을 콩과 물의 비가 1:1이 되도록 물을 가하면서 맷돌에 갈아 두미를 만드는 두미제조단계와; 제조된 두미를 95∼100℃에서 4∼6분 동안 가열하여 비지와 두유로 분리하는 비지/두유분리단계; 분리된 두유를 75∼85℃의 온도로 유지되도록 한 상태에서 별도로 마련되는 용기에 두유를 넣음과 동시에 응고제를 첨가하고 교반하여 순두부상태로 응고시키는 단계와; 두부성형틀에 응고된 순두부를 넣은 상태에서 40∼60Kg/cm2의 압력으로 압착하는 압착단계와; 압착된 두부를 원하는 크기로 절단하거나 분말화하고, 정해진 크기의 규격틀에 맞추어 담아 수용하는 단계와; 규격틀에 수용된 두부를 -40∼-50℃의 냉동챔버에서 40∼70시간 급속동결시킨 다음, 동결된 두부를 1.0torr의 진공도로 유지되는 진공챔버에 넣고, 내부 온도를 시간당 15∼20℃씩 5시간 동안 승온시키고, 5시간이 경과된 시점부터는 90∼95℃의 온도로 30∼40시간 동안 유지시켜 건조하는 건조단계와; 동결건조된 두부를 꺼내어 습기가 유입되지 않도록 포장하는 단계를 포함한다.